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                新闻资讯

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                高纯气体管道施〓工工法
                2019-11-12 13:56 来源:

                一、前言

                随着我国半导体、制芯业的发展,高纯气体管←道的应用也越来越广泛,像半导体、电子、医药、食品等行业都不同程度的使用了高纯气体管道,因此高纯气体管道的施工对于我们来说也越来越重要。

                二、适用范围

                本工艺主╲要适用于电子、半导体厂房的气体管道安装、测试,焊接薄壁不锈钢气体管道,同时也适用于医药、食品等厂房的洁净管道施〒工。

                三、工艺原理

                根据工程⌒ 特点,工程的施工前后分为三个步骤№,每一步都要经过严格的质量和洁净度检查,第一步是管道的预制,为保证洁净要卐求,管道的▽预制一般是在1000级的预制间内进行;第二步是现◆场安装;第三步是系统的测试,系统测试主要是对管道↑内的尘埃粒子、露点、含氧量、碳氢化合物的含量进行测试。

                四、主要施工要点

                (一)施工前的∏准备

                1、组织劳动力,准备施工中使用的机具、设备。

                2、搭建预制间,洁净度1000级。

                3、施工Ψ 图分析,根据工程◤特点及实际情况编制施工方案,做好技术交底。


                (二)管道预制

                1、由于高纯气体管道要求的洁净度较高,为了减少安装现场的焊接工作量,确保洁净⊙度,所以管道的施工先在1000级的预制间中预制,施工人员应穿洁∞净服,使用的工机具应保证洁净,另外施工人员应有较强的洁净①意识,施工过程尽量减少对管子的污染。

                2、管道的下料管道下料使用的是专用的切管工█具,切出的端面绝对和管轴心线垂直,切管时应采取措施避免外界的灰尘、空气对管子内部的污染,下好的料应分◇组编号以便于组对焊接。       

                3、管道焊接,管道焊接前应先编制焊接程≡序输入到自动焊机,试焊样品,样品合格后,方能焊接,进行完一天的焊接后,再焊样品,如果〖样品合格,由于焊接参数一直储存在》焊机里,自动焊机焊接时又非常稳定,所以焊缝质量也是¤合格的。焊接质量由微机控制,减少⌒ 了由于人为因素对焊接质量的影响,既提高了工作效率,又能得到高品质的焊缝。

                4、焊接工序



                (三)现场安装

                1、高纯气体管道的现场安装☆应整洁干净,安装人员必须戴洁净手套。

                2、支架设置距离应符合图纸设计要求,每一固定点套上EP管专用①的橡胶套。

                3、预制好的管子运〗到现场,不能磕碰踩踏,不能直接放到地面上,担上支架后,立即♂上管卡。

                4、现场的管道焊接和预制阶段管道焊接程序相同。

                5、焊接完毕经有关人员对焊口样品及※管道上的焊口检验合格后,贴ぷ焊口标签,填写焊接记录。


                (四)系统测试

                1、系统检测是高纯气体施工的最后一环,它是在∑管道压力试验、吹扫结「束后进行。

                2、系统测试使用的气体首先是合格气体,气体的洁净度、含氧量、露点及碳氢化合物」应符合要求。

                3、指标的检测是通过在管◤道里充入合←格气体,在出口处用仪器测量,管道里吹出的气体合格了,说明这条管路指标合格了。

                五、材料

                高纯气体管道按其流■通介质的工艺要求一般采用薄壁不锈钢管,通常采用316L(00Cr17Ni14Mo2)。主要有铬、镍、钼三种合金元素,铬的存在□提高了不锈钢在氧化性介质中的耐腐〒蚀性,形成一︻层富铬氧化膜;而钼的存在则提高了不锈钢在非氧化性介质中的耐腐蚀性;镍是奥氏体的形成元□ 素,它们的存在既提高了钢的耐腐蚀性,又提高了钢的工艺性能。

                六、机具设备

                自动焊机    ARC M207A            2台

                切管机       RA41                      台

                端面加工◣机                             2台

                电源稳压器                             2台

                手工钨极氩弧焊●机                     3台

                氩气过滤器                             3个

                不锈钢弯管器    1/4″、3/8″、1/2″、3/4″各1个

                粒子测试↘仪                            1台

                露点测¤试仪                            1台

                碳氢化合物测试仪                    1台

                氩气纯度检测仪                       1台

                七、劳动力『组织

                     项目经理                          1名

                     管道工程Ψ 师                       1名

                     焊接工程师                       1名

                     管道施工组长                    2名

                     焊        工                       2名

                     管道施工组员                    6名

                八、施工▓质量要求

                1、工程施工执行的质量标准

                ⑴ 洁净室施工及验收规范       JGJ71-90

                ⑵ 洁净厂房设计▼规范    GB50073-2001

                ⑶ 工业金属管道工程施工及验收规范       GB50235-97

                ⑷ 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98


                2、为保证工程质量,应采取下列措施

                ⑴ 工程ζ 技术人员负责施工计划、工程技术和洁净措施的制订,绘制预制加工图,并负责组织、指导全】面实施,对◇施工质量负责。

                ⑵ 管工必须按规定的洁净、技术措施按图预制和安装,负责专用设备的正确使︽用和保养,负责做好各项╳测试准备工作和测试工作,负责管道的预制、安装达到质量标准。

                ⑶质∩量检验人员,应对管道∩预制、安装作业进行全面质量检查和控制,督促检查各项洁净措施的贯彻执行;检查确认预制安装质量、检查确认焊▅接前后的焊口样品;检查确认焊接记录和各种检测及其记录的正确性;并负责汇总和整理交工资料。

                ⑷ 发生质量◣事故,不得隐瞒,及时上报,查①找原因并及时解决。

                九、安全措施

                1、严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》及中电四公司的安全规章制度,组织工人学习,经考核合格后≡方能上岗。

                2、高空作业,脚手架在超出地面两米(含两米)以上时,人员须系安全带,工具须放入工卐具袋内,脚手架必须围篱。

                3、所有带电设备、带电工具必须有漏电保护措施,临时电缆、电线的接线须由专职电工实施。

                4、动火作业应办理动︾火作业许可证,动火作业人员应持证上岗,并备好防火用品。

                5、安全人员∏随时检查班组施工人员的安全情况,发现安全隐患及时排@除。


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                来源:现代实验室装备网



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